纖維乙醇用高活力纖維素酶生產技術

   隨著糧食資源的日趨緊張，如何開發非糧原料生產乙醇，一直是我國和世界各國重點研究的課題。我公司從成立初始就開始纖維原料生產乙醇方面的研究，到目前為止，已經成功研制出了一套成熟的工業化纖維乙醇生產技術，包括秸稈等植物纖維原料的預處理、五碳糖發酵酒精、液體深層發酵生產纖維素酶、纖維原料酶水解及轉化成乙醇等。其中，如何高效地生產高活力纖維素酶，則是整個纖維乙醇技術能否成功的關鍵。我公司自主研發的高活力纖維素酶生產技術，放罐酶活達PFA 140IU/ml以上，可以使纖維乙醇的酶制劑使用成本從數千元降到每噸乙醇800-1000元，從技術與成本上都已經具備工業化生產纖維原料乙醇的條件?？梢院芎玫貫楸竟竞推渌w維乙醇生產廠家提供高效低成本的纖維素酶。 

木薯酒精專用復合酶 

   木薯酒精專用復合酶采用了先進的液體發酵工藝、經過多道工序精制得到，對縮短酒精發酵周期、提高酒精的原料利用率和酒精產量很有效果。同時在污水處理中增加了沼氣產量，減少了排渣量。酒精酶將酒精發酵醪液中的纖維素、半纖維素、蛋白質、果膠質等得到降解，并充分釋放了淀粉，從而促進了酵母生長，發酵周期縮短、揮發酸降低、酒度提高。同時木薯纖維也得到了進一步的降解，并增加了一部分酵母不能利用但厭氧菌可以利用的雜糖，從而使后續糟液的厭氧處理效率提高，產氣率提高，外運的固渣量減少。按照發酵原料干物的萬分之三到五添加使用，發酵液酒度可以提高1.67-2.08%，按年產酒精5萬噸計算，扣除酶制劑增加的成本，年可多創利潤約328萬元，經濟效益可觀。
 

酒精廢水處理及資源化利用技術

   采用中溫EGSB生物厭氧發酵技術，將酒精、丙丁或其他生物發酵類生產廢水經過固液分離后，再經過一系列的調 配，進到EGSB厭氧反應器內進行厭氧生物轉化，高COD有機物得到降解并產生大量的潔凈能源沼氣，然后再將沼氣燃燒產生蒸汽用于前生產工序，從而達到節能減排及資源化循環利用的目的。廢水經生物降解后達標外排。本技術的關鍵是產生大量高活性顆粒污泥?；钚灶w粒污泥的產生可通過各種途徑轉化，但會比較的費工費時不經濟。而利用相同或相近廠家厭氧反應器里的優質活性顆粒污泥，來作為新建厭氧反應器的啟動菌種，是一條比較經濟可行的捷徑。我公司現有總容積18000M3的厭氧反應器一套，曾多次提供過活性顆粒污泥給兄弟廠家，并使其新建厭氧生物處理系統快速啟動成功。
 

飼料酶生產技術

   根據動物品種的不同和飼糧構成的多樣性，經過動物專家設計配方并多次的動物飼喂實驗驗證，現有四個系列十多種飼料酶產品生產技術，能滿足不同動物和不同飼料組成的需要。

耐熱木聚糖酶生產技術

   從美國引進性能優良的菌株，采用固體發酵方式生產耐熱木聚糖酶。其生長溫度為50-55℃，酶最適作用溫度為 60-65℃ ，可較長時間耐受70-80℃，短時間耐受80-90℃高溫。此酶作為飼料酶添加到飼料中，能完全滿足飼料制粒過程中需短時間高溫處理的要求。木聚糖酶可降低飼糧在動物胃腸道中的粘度，并與其他種類飼料酶一起協同降解飼料，提高飼料利用率。木聚糖酶在飼料行業有很好的發展潛力。

酸性、中性蛋白酶生產技術

   經過大量的菌種篩選工作，得到中性、酸性蛋白酶的高產菌株。蛋白酶在食品、發酵等行業應用已很普遍，同時，作為飼料酶的主要酶種，將有著更為廣泛的應用前景。

果膠酶生產技術

   果膠酶在果汁澄清、飼料酶等很多領域都有應用。中心擁有果膠酶固體發酵生產技術和菌種。所用菌種從果膠質富集土壤中分離篩選得到，除含有高活力果膠酶外，蛋白酶活力也相當高，且其它酶種也很豐富。又因采用固體發酵法生產，符合飼料酶的要求，因而非常適合作飼料復合酶的復配酶種。

固體纖維素酶生產技術

   擁有酸性纖維素酶的固體發酵生產技術和相應的菌種，發酵酶活高，生產設備簡單，產品可用于飼料酶和水洗等行業。生產成本低，產品效果好。

中試設備應用

   設有小試及中試車間，配備有不同規模的生物和化工方面的中試設備設施，有完善的檢測手段，除滿足內部的研發使用外，可對外承接科研項目、生產工藝設計、技術轉讓及中試業務。

以上項目備有成套相關技術及工藝資料和生產菌種，歡迎來人來電洽談。 

   聯系人：研發中心  李主任

   電話：0315-3317676，18103155968